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2020-10-12 15:55:31
多措并舉 熊貓裝備持續推進精益化管理

2020年,熊貓裝備積極貫徹落實熊貓股份“全面精益管理(降本增效)工作部署會”會議精神,以精益管理作為提質增效的抓手,鼓勵廣大員工把全面精益管理理念和方法融入科研生產經營全過程,優化管理流程,創新體制機制,激發內在活力,為公司提質增效多做貢獻。


今年上半年,熊貓裝備積極組織開展職工“三改善”活動,調動全員行動起來,為精益化管理獻計獻策。圍繞產品質量、技術研發、安全環保、經營效益等課題改善,共征集“三改善”項目提案65條,有力促進了精益管理工作的扎實推進。


在實際工作中,熊貓裝備積極推進項目經理制、精細化管理等各項舉措,將精益管理滲透到生產經營的各個環節。通過實施項目經理制進一步加強研發、采購、制造等成本控制;通過實施庫房信息化改造,進一步強化各類生產物資的管控,減少浪費。通過開展務實高效的成本降控工作,統籌推進公司管理的轉型升級,實現管理創新提質增效。


在研發設計方面

規范設計標準,強化設計人員專業技能,持續提升一次設計達標率;完善研發信息化管理方案,制定PDM審核流程,強化PLM軟件系統使用;加強國產品牌合作,持續提高設備國產化率;開發仿真測試平臺,強化機電一體綜合仿真,降低研發產品的綜合故障率。


在信息化管理方面

積極推進SAP-ERP信息化系統建設,自主開發的i-Manuf、WMS、PLM等信息化管理模塊已成功與SAP系統對接,實現全業務流程的信息化管理。同時,積極推進庫房信息化WMS系統改造建設,實現倉庫效率和物流協調的優化,支持線上線下倉儲作業的統一精細化管理,使庫位位置準確化、流程規范化、倉儲作業智能化。


庫房信息化WMS系統改造


在智能工廠改造方面


由傳統制造加工模式轉型升級為智能制造,在鈑金車間實現折彎、點焊、焊接、去毛刺、倒角、打磨、拋光及成品檢驗等工序的工業機器人自動化生產流程,最終實現全制造過程的物料信息,設備狀態、生產數據、測試結果透明化,達到質量可控。


智能折彎機生產流程改造

一拖二帶料庫激光切割機生產流程改造


在組織管理方面

實行員工定崗定編,加強績效考核,實施內部崗位分流;整合研發、生產等部門,加強部門之間的協同提升工作效率;修訂各項管理制度,完善管理流程,提高管理效率。


2020年,熊貓裝備將持續推進精益化管理工作,在實踐中積極探索更多精益管理方法,打造有利于公司持續發展,實現降本增效的精益管理模式,扎實推進精益管理措施落實落地,為實現公司高質量發展助力賦能。